相控阵超声波检测技术及应用

附录B 25～44mm板厚对接焊缝检测技术

附录A 出射点公式

附录

12.15 违规行为

12.14 检测结果记录

12.13 结果评定（验收准则）

12.12 检测技术

12.11 设备检查

12.10 设备校验

12.9 检测设备

12.8 检测区域

12.7 扫查面准备

12.6 焊缝标识和零位

12.5 人员资质

12.4 安全

12.3 术语及定义

12.2 规范性引用文件

12.1 范围

第12章 工艺规程

11.3 相控阵二维成像管道腐蚀检测

11.2 复合材料相控阵超声波检测

11.1 奥氏体不锈钢焊缝相控阵超声波检测

第11章 相控阵超声波检测技术的其他应用

10.4.4 数据分析

10.4.3 检测方法

10.4.2 检测部位和缺欠

10.4.1 钢轨

10.4 钢轨相控阵超声波检测

10.3.4 数据分析

10.3.3 检测方法

10.3.2 检测部位和缺欠

10.3.1 螺栓

10.3 螺栓不解体相控阵超声波在役检测

10.2 齿轮相控阵超声波检测

10.1.3 数据分析

10.1.2 检测方法

10.1.1 车轴

10.1 车轴相控阵超声波检测

第10章 相控阵超声波检测技术在轨道交通领域中的应用

9.4.4 缺欠定量

9.4.3 缺欠定性

9.4.2 缺欠显示

9.4.1 几何结构信号

9.4 结果评定

9.3.2 缺欠类型

9.3.1 材料加工形式

9.3 材料加工形式和缺欠类型

9.2.4 数据分析

9.2.3 软件选项

9.2.2 文件结构

9.2.1 参数设置

9.2 数据采集和分析

9.1.4 扫描范围

9.1.3 聚焦形式

9.1.2 手工检测和自动检测

9.1.1 接触技术和液浸技术

9.1 检测技术

第9章 检测和结果评定

8.4.2 参考灵敏度TCG曲线的绘制

8.4.1 参考灵敏度DAC曲线的绘制

8.4 手动校准和自动校准

8.3 对不定向缺欠的敏感性

8.2.2 表面反射体

8.2.1 内部反射体

8.2 检测灵敏度反射体

8.1.3 衰减的补偿

8.1.2 楔块延迟时间的确定

8.1.1 声速的确定

8.1 用于费马计算的参数

第8章 检测灵敏度

7.6 用于系统验证的校准块

7.5 相控阵声束偏转极限的确定

7.4 声束特性

7.3 声束角度和偏移点的确定

7.2.2 预设程序

7.2.1 手工检查

7.2 阵元有效性的评定

7.1.3 幅值控制线性

7.1.2 显示高度线性

7.1.1 时基线性（水平线性）

7.1 仪器线性校准

第7章 相控阵超声波检测系统校准检查

6.8.7 存储和数字化

6.8.6 扫描显示和扫描装备

6.8.5 扫查装置

6.8.4 扫查和数据采集

6.8.3 运行（自动化和半自动化系统）

6.8.2 数据采集和自动化系统

6.8.1 脉冲发生器和接收器

6.8 设备硬件基础

6.7 相控阵超声波检测仪器进展

6.6 模拟与数字声束成形对比

6.5 变迹

6.4 图像形成

6.3 发射器类型

6.2 超声波采集模式

6.1 概述

第6章 相控阵超声波检测仪器

5.4 声束控制组合技术

5.3.3 沿线扫查（单轴扫查方式）

5.3.2 单向扫查

5.3.1 往复扫查

5.3 编码扫查方式

5.2.4 螺线扫查

5.2.3 螺旋扫查

5.2.2 斜向扫查

5.2.1 栅格扫查

5.2 扫查方式

5.1.4 性能对比

5.1.3 固定声束扫描

5.1.2 电子（线性）扫描

5.1.1 扇扫描

5.1 聚焦法则设置

第5章 相控阵扫描显示和扫查方式

4.9 灵敏度和信噪比（S/N）

4.8 声束偏转极限

4.7.2 角分辨力计算

4.7.1 矩形探头计算

4.7 相控阵声束特性

4.6.8 声束扩散和半扩散角

4.6.7 焦区

4.6.6 声束尺寸

4.6.5 归一化焦距

4.6.4 聚焦增益

4.6.3 焦距

4.6.2 聚焦形状

4.6.1 近场区

4.6 声场

4.5 聚焦法则

4.4 费马定理

4.3.2 声束偏转计算

4.3.1 声束聚焦计算

4.3 延迟计算

4.2.8 声束变迹

4.2.7 栅瓣

4.2.6 旁瓣

4.2.5 主瓣

4.2.4 横向分辨力、角分辨力和轴向分辨力

4.2.3 有效激发孔径

4.2.2 非主动孔径

4.2.1 激发孔径

4.2 相控阵探头术语

4.1 声束偏转和聚焦

第4章 声束合成

3.2.5 楔块上的探头

3.2.4 楔块

3.2.3 阵列尺寸

3.2.2 延迟和楔块角度

3.2.1 频率

3.2 探头和楔块的选择

3.1.5 其他阵列类型

3.1.4 Rho-theta阵列

3.1.3 环阵

3.1.2 矩阵

3.1.1 线阵

3.1 相控阵探头类型

第3章 探头

2.8 波阵面的形成

2.7 惠更斯原理

2.6 相干波源

2.5 干涉

2.4 偏振

2.3 波的衍射

2.2 波的折射

2.1 波的反射

第2章 超声波检测物理基础

1.2.2 局限性

1.2.1 优点

1.2 相控阵超声波检测的优点和局限性

1.1 相控阵超声波检测技术的发展

第1章 概述

前言

版权信息

封面

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前言

第1章 概述

1.1 相控阵超声波检测技术的发展

1.2 相控阵超声波检测的优点和局限性

1.2.1 优点

1.2.2 局限性

第2章 超声波检测物理基础

2.1 波的反射

2.2 波的折射

2.3 波的衍射

2.4 偏振

2.5 干涉

2.6 相干波源

2.7 惠更斯原理

2.8 波阵面的形成

第3章 探头

3.1 相控阵探头类型

3.1.1 线阵

3.1.2 矩阵

3.1.3 环阵

3.1.4 Rho-theta阵列

3.1.5 其他阵列类型

3.2 探头和楔块的选择

3.2.1 频率

3.2.2 延迟和楔块角度

3.2.3 阵列尺寸

3.2.4 楔块

3.2.5 楔块上的探头

第4章 声束合成

4.1 声束偏转和聚焦

4.2 相控阵探头术语

4.2.1 激发孔径

4.2.2 非主动孔径

4.2.3 有效激发孔径

4.2.4 横向分辨力、角分辨力和轴向分辨力

4.2.5 主瓣

4.2.6 旁瓣

4.2.7 栅瓣

4.2.8 声束变迹

4.3 延迟计算

4.3.1 声束聚焦计算

4.3.2 声束偏转计算

4.4 费马定理

4.5 聚焦法则

4.6 声场

4.6.1 近场区

4.6.2 聚焦形状

4.6.3 焦距

4.6.4 聚焦增益

4.6.5 归一化焦距

4.6.6 声束尺寸

4.6.7 焦区

4.6.8 声束扩散和半扩散角

4.7 相控阵声束特性

4.7.1 矩形探头计算

4.7.2 角分辨力计算

4.8 声束偏转极限

4.9 灵敏度和信噪比（S/N）

第5章 相控阵扫描显示和扫查方式

5.1 聚焦法则设置

5.1.1 扇扫描

5.1.2 电子（线性）扫描

5.1.3 固定声束扫描

5.1.4 性能对比

5.2 扫查方式

5.2.1 栅格扫查

5.2.2 斜向扫查

5.2.3 螺旋扫查

5.2.4 螺线扫查

5.3 编码扫查方式

5.3.1 往复扫查

5.3.2 单向扫查

5.3.3 沿线扫查（单轴扫查方式）

5.4 声束控制组合技术

第6章 相控阵超声波检测仪器

6.1 概述

6.2 超声波采集模式

6.3 发射器类型

6.4 图像形成

6.5 变迹

6.6 模拟与数字声束成形对比

6.7 相控阵超声波检测仪器进展

6.8 设备硬件基础

6.8.1 脉冲发生器和接收器

6.8.2 数据采集和自动化系统

6.8.3 运行（自动化和半自动化系统）

6.8.4 扫查和数据采集

6.8.5 扫查装置

6.8.6 扫描显示和扫描装备

6.8.7 存储和数字化

第7章 相控阵超声波检测系统校准检查

7.1 仪器线性校准

7.1.1 时基线性（水平线性）

7.1.2 显示高度线性

7.1.3 幅值控制线性

7.2 阵元有效性的评定

7.2.1 手工检查

7.2.2 预设程序

7.3 声束角度和偏移点的确定

7.4 声束特性

7.5 相控阵声束偏转极限的确定

7.6 用于系统验证的校准块

第8章 检测灵敏度

8.1 用于费马计算的参数

8.1.1 声速的确定

8.1.2 楔块延迟时间的确定

8.1.3 衰减的补偿

8.2 检测灵敏度反射体

8.2.1 内部反射体

8.2.2 表面反射体

8.3 对不定向缺欠的敏感性

8.4 手动校准和自动校准

8.4.1 参考灵敏度DAC曲线的绘制

8.4.2 参考灵敏度TCG曲线的绘制

第9章 检测和结果评定

9.1 检测技术

9.1.1 接触技术和液浸技术

9.1.2 手工检测和自动检测

9.1.3 聚焦形式

9.1.4 扫描范围

9.2 数据采集和分析

9.2.1 参数设置

9.2.2 文件结构

9.2.3 软件选项

9.2.4 数据分析

9.3 材料加工形式和缺欠类型

9.3.1 材料加工形式

9.3.2 缺欠类型

9.4 结果评定

9.4.1 几何结构信号

9.4.2 缺欠显示

9.4.3 缺欠定性

9.4.4 缺欠定量

第10章 相控阵超声波检测技术在轨道交通领域中的应用

10.1 车轴相控阵超声波检测

10.1.1 车轴

10.1.2 检测方法

10.1.3 数据分析

10.2 齿轮相控阵超声波检测

10.3 螺栓不解体相控阵超声波在役检测

10.3.1 螺栓

10.3.2 检测部位和缺欠

10.3.3 检测方法

10.3.4 数据分析

10.4 钢轨相控阵超声波检测

10.4.1 钢轨

10.4.2 检测部位和缺欠

10.4.3 检测方法

10.4.4 数据分析

第11章 相控阵超声波检测技术的其他应用

11.1 奥氏体不锈钢焊缝相控阵超声波检测

11.2 复合材料相控阵超声波检测

11.3 相控阵二维成像管道腐蚀检测

第12章 工艺规程

12.1 范围

12.2 规范性引用文件

12.3 术语及定义

12.4 安全

12.5 人员资质

12.6 焊缝标识和零位

12.7 扫查面准备

12.8 检测区域

12.9 检测设备

12.10 设备校验

12.11 设备检查

12.12 检测技术

12.13 结果评定（验收准则）

12.14 检测结果记录

12.15 违规行为

附录

附录A 出射点公式

附录B 25～44mm板厚对接焊缝检测技术